Интегрираното подаване на изравняващо устройство за три машини спестява място

Dec 20, 2018

Остави съобщение

Много хора може да не познават вградения в машината тримачков механизъм за изравняване. Така че нека първо ви обясним кои три машини са интегрирани. Какви са характеристиките на трите вида машини?

Интегрираната машина за изравняване и подаване на материали с три машини се състои главно от три вида машини: рафт за материали, машина за изравняване и захранващо устройство. Стойката на материала е основно за добавяне на материали. Машината за изравняване точно обработва материалите, а захранващото устройство ги изпраща в областта на щамповане. Устройството с три в едно може ефективно да спести пространството на потребителя и трите машини могат да работят синхронно. Това е и основната причина, поради която тези машини могат да бъдат облагодетелствани от пазара.

Въпреки това, много клиенти не знаят много за техните функции след закупуването на такива продукти, като например как да постигнат синхронизация и как да спестят място. Следователно, в процеса на използване, той неизбежно ще бъде разочароващ. Тъй като има съмнение, трябва да решите проблема един по един.

Всъщност, вграденото в три машината вградено устройство за изравняване на стелажи спестява място и постига синхронизация, главно поради чакащата зона в производствената линия за щамповане. В производствената линия за щамповане, трите машини на багажника, нивелиращото устройство и захранващото устройство не са Ако няма затворена връзка, ще има зона за изчакване между трите, и трите могат да бъдат синхронизирани чрез регулиране на чакането на материала. и спестяването на пространството, истинското значение е да се спаси зоната за изчакване.

Значението на зоната за изчакване: експлоатацията на стойката на материала е непрекъснато, докато захранващото устройство е периодично захранващо, така че е необходимо да се запази определено пространство за чакане. При преминаване на металния материал през средата на рафта или нивелира се образува определена дъга. Когато дъгата стане по-голяма и се свърже с рамката на сензора, токът от 24 волта се включва, така че релето в средата на рафта или изравнителя A се появява, за да спре машината и когато материалът излезе от стойката на сензора. Материалът на рафта, машината ще продължи да работи, така че цикълът да работи за постигане на необходимото разпределение на количеството, като по този начин се постига целта на автоматичното управление.

Размер на зоната за изчакване: Размерът на зоната за чакане трябва да бъде точно изчислен. Тази стойност е свързана с дължината на подаване, дебелината на материала и скоростта на пробиване. Ако площта на материала е твърде голяма, това ще доведе до загуба на пространството на работилницата, както и до увеличаване на натрупването на материали в зоната за чакане, увеличаване на натоварването на машината в задния край на зоната за чакане; ако площта на материала е твърде малка, това ще доведе до чести изравнителни машини или стойки за материали. Стартирането и спирането на двигателя ще доведе до изгаряне на двигателя.

Режим на управление на зоната на изчакване: 24 волта ток е най-често използваният метод за контрол, но той може да се използва само за автоматичен подавач на метални материали. Ако материалът не е проводим, той може да бъде заменен от фотоелектрически превключвател или микропревключвател. вместо.

Посоченото по-горе е причината, поради която вграденото нископодаващо устройство за вграждане в три машини може да спести място в пространството. Разбрахте ли?


Изпрати запитване