Автоматичната технологична линия за обработка на щамповане, състояща се от три отделни уреда: рафт за материали (размотаване), изравняваща машина (нивелиране) и захранващо устройство (захранване) е най-често срещаният тип машинно съвпадение в индустрията. Тази автоматична производствена линия за щамповане принадлежи към раздвоения тип. Структура, всяка машина има пълен процес, всеки от които трябва да се извършва независимо по време на пускане в експлоатация и експлоатация. За обработката на някои средни и тежки плочи, за да се гарантира стабилността на щамповането, материалната рамка и нивелиращата машина са оборудвани с честотно преобразуване. Между машината и машината има голяма зона за чакане. Отстраняването на грешки и операциите са много тромави. В същото време, координацията и стабилността на размотаване, изравняване и захранване са лоши, така че дори мачът е Jinzhide NC серво. Повторяемостта на захранването на захранващото устройство също е трудна за гарантиране и не отговаря на изискванията за интелигентно, ефективно, високо прецизно и просто управление, необходимо за автоматизираното производство.
Именно поради различните недостатъци в производството на автоматизирани линии за производство на сплитащи щампи, в съвременната обработка на плочи се използва все по-краткотрайно щамповане, което го използва като основно тяло. Автоматизирана производствена линия.
3 в 1 захранващото устройство съчетава три функции на разгъване, изравняване и подаване в една машина, което фундаментално решава проблема с лоша координация и стабилност и същевременно приема централизирания контрол на Trinity в експлоатация. Работата на цялата машина се допълва от независима платформа за управление, която е лесна за отстраняване на грешки и работа и има висока степен на интелигентност. Целият процес на товарене, разтоварване, подхранване, изравняване и подхранване се извършва автоматично и се изисква оператор без професионално обучение. Операцията може да бъде завършена, а ефективността на производството се подобрява с повече от 10 пъти в сравнение с традиционната линия за производство на захранващо устройство. Производствените разходи са ниски и производителността е висока. В същото време, изравняването и повторяемостта на захранването се гарантират като най-надеждни, а собственикът на щамповане може да бъде значително подобрен. Конкурентоспособност на продуктовия пазар.
Когато захранващото устройство е действително използвано, операторът дава команда за управление на PLC системата (стандартен японски Mitsubishi PLC) чрез 7-инчовия оперативен модул с висока точност на сензорния екран и управлява командата за управление чрез модула за управление на PLC системата. Първо, хидравличната станция на стелажната част е снабдена с хидравлична мощност за захранване на товарната количка; след като стойката на материала е частично натоварена, инверторът задвижва раздвижващия двигател да се върти, така че отварящият шпиндел, свързан с раздвижващия мотор, е напълно автоматизиран. Интелигентно разреждане. Модулът за управление на PLC системата работи в съответствие със сервомотора за серво задвижване на командния параметър (стандартизиран като серводвигател Yaskawa в Япония), така че платформата за подаване може да бъде изравнена и коригирана, за да се осигури висока точност, като по този начин се постига разместване и изравняване. Автоматичното действие на серво захранването автоматично.
