NC захранващото устройство има механично NC захранващо устройство за традиционни машини за щанцоване, високоскоростни щанцови машини и пневматично NC захранващо устройство за прецизно щанцоване, хидравлични преси и машини за рязане. Механичната част на захранващата глава е подобна на структурата на подаващото устройство, така че много оператори на клиенти могат лесно да разберат и да започнат, но пневматичният захранващ блок използва цилиндър за насърчаване на релаксацията и има голяма структура. Разликата, много клиентски оператори се чувстват трудни за разбиране и започват от гледна точка на структура и работа. Поради тази причина машината описва структурата и използването на пневматичния захранващ механизъм на NC.
Пневматичен NC захранващ механизъм
Лявата и дясната страна на главата на пневматичния NC фидер са вертикално фиксирани с две успоредни неподвижни стени, а предният край и задният край на рамката са фиксирани съответно с носещата рамка и разтоварващата плоча; Левият и десният край на рамката са съответно снабдени с плъзгащи се прорези и двата плъзгащи слота са разположени една срещу друга. Надлъжната посока на плъзгащия слот е перпендикулярна на фиксирания стенен панел и задържащото колело е монтирано плъзгащо се в плъзгащия слот.
Пневматичният захранващ механизъм е фиксиран с серводвигател Mitsubishi в рамката между двете фиксирани стенни плочи. Изходният вал на серводвигателя преминава през една от неподвижните стенни плочи и е фиксиран с голяма ремъчна шайба; двата края на долния валяк съответно преминават. Лагерът е свързан с възможност за въртене с две фиксирани стенни плочи, а двата края на долния валяк преминават през фиксираната стенна плоча и са респективно фиксирани с малка ремъчна шайба и предавателна предавка, и малки окото на макара с големите ремъчни шайби; Непосредствено над долния вал Фиксираният панел на стената съответно е снабден с канал за закрепване на капачката под налягане и двата канала за монтиране на капака под налягане са разположени директно, а предната и задната вътрешни странични стени на монтажния жлеб на капака под налягане са съответно снабдени с дъга оформени ограничителни прорези и е монтирана капачката на NC захранващото устройство. В закрепващия канал на напорния капак, напорният капак може да се движи нагоре и надолу в двете дъгообразни ограничителни прорези; двата края на горния валяк са съответно въртеливо свързани с двата капсула под налягане през лагера, а захранващият канал е оформен между горната ролка и долната ролка. Единият край на горния барабан преминава през нагнетателната капачка и е фиксиран с втора горна предавка, а втората горна част на предавката с предавката; две от фиксираните стенни панели на предната и задната страна на монтажния канал на нагнетателния капак са вертикално фиксирани, съответно седалката на цилиндровата опора, цилиндърът е твърд Тя е фиксирана на две опорни места на цилиндъра, а буталният вал на цилиндъра е разположен вертикално външната странична стена на напорния капак.
Пневматичните НК захранващи устройства са фиксирани с подвижни стенни панели от външните страни на задните краища на двата фиксирани стенни панела. Двете подвижни стенни панели на захранващото устройство са точно противоположни на фиксираните стенни панели и двете подвижни стенни панели са запечатани.
Принцип на пневматично подаване на NC
Процес на подаване на материали:
Първо, в зависимост от ширината на материала, се регулира разстоянието между двата приемащи материала колела и посоката на подаване на материала се изпраща към захранващата машина, така че материалът да минава през захранващата плоча и запечатващата плоча, а след това влиза в захранващия канал между долния вал и горния валяк. След това, в зависимост от дебелината на материала, регулирайте налягането на капачката на захранващия поток за NC, за да захванете материала между горната ролка и долната ролка; след това задействайте ръчната функция на електрическата кутия, за да изпълните инхалационната тестова машина, в който момент серво моторът е под предаването на голямата ремъчна шайба, долният барабан задвижва горния барабан да се върти заедно, за да транспортира материала напред.
