Принципът на занитване занитване машина обикновено се постига чрез непрекъснато малката площ на нит и детайла за производството на желаните деформация. Екструдиране процес е доста различен от обикновените щамповане и подвижен процес. Определителен член общ метод е силен моментна деформация, и деформация сила действа върху повърхността на края на целия занитване парче. Това изисква тонажа на оборудването, за да бъде голям, и структурата на занитване част трябва да се подобри да подобри устойчивостта на лошо деформация (дебелина и огъване). Основният принцип на занитване деформация е, че оста на занитване главата е под ъгъл от 3 градуса с оста на нит. Когато занитване главата е занитени, контакта между занитване главата и нит е точка област и контактната точка започва да се деформира под действието на натиск и след това преминава през махалото главата. 辗 движение деформира всяка точка от траекторията точка по точка за разширяване на деформация на целия край лицето на нит.
Занитване процесът се нарича процеса на предене, толкова много хора разбират, че горната зарчето се върти. В действителност думата "преда" не означава, че горната умре (нит) се върти по време на работа, но че материалът, който е занитени към детайла следва процеса на пластичната деформация. Тя се осъществява по надлъжни начин в рамките на напречното сечение на заготовката (т.е., една песен, която е деформирана точка по точка).
От своя принцип занитване машината има очевидни предимства.
1. защото на точка до точка деформация тонаж изискването за оборудването е малък.
2 обхват на деформация е малка, и там е не такъв явление, че кейовете на занитени детайла са дебели и изпъкнали.
По отношение на принципа за занитване процеса на движение на нит главата е чисто колебания и няма няма въртене.
В процеса на производство на машината, занитване въртенето на нит главата е важен аспект, който засяга качеството на обработка. Ако нит главата се върти в процеса на обработка, това ще има сериозни последици. На първо място ротацията на нит главата ще карам занитени детайла да се сменят заедно, което не само носи голяма безопасност опасност, но също така произвежда ротационното драскотина на дъното позициониране повърхността на детайла. Второ дори ако детайла е твърдо фиксирани и ротация е ограничено, въртенето на нит главата причинява относителна триене с обработвания детайл, което ще генерира огромно количество топлина, като по този начин причинява изгарянето или дори агломериране на повърхността на детайла. И накрая независимо дали позициониране е фирма или не, относителното въртене ще има страничен ефект върху явно качеството на детайла.
Следователно на теория, относителното въртене е строго забранено в процеса на занитване, но поради грешката, производство на занитване механизъм за себе си, на ротационна инерция на механизма и ротационни момента, това е нереалистично да се напълно премахване на въртенето на занитване главата. В реалното производство въртене процент на нит главата е важна част от неконвенционални инспекция. Общо казано под товар
Тъй като нит главата без въртящи се характеристики, много части, които не могат да бъдат обработени от други процеси са повече от достатъчно на занитване машина. От прост натискам и пресоване, за фланеца на квадратни и Шестостенни дупка профили, към занитване нитове на всяка страна на пет двустранни затворен кожух са посочени без въртящи се характеристики на занитване машина.
