Как да използваме хранилките, които използваме всеки ден

Dec 21, 2018

Остави съобщение

Като една от необходимите машини на производствената линия, тя има изключителна производителност, която може значително да подобри ефективността на производството. Как работи тази машина безопасно? Под Ningbo Tuocheng Машини Ко ООД ви запознава с конкретните три машини. Стъпки за изравняване на захранването в една част:

Първо, зареждане

(1) Преди машината да работи, определете дали има някакъв проблем с веригата, маслената верига и газовия път на машината, след това включете захранването и настройте режима на работа на ръчен или автоматичен режим;

(2) На машината има бутон за свиване на рак, за да се сведе до минимум;

(3) Отворете превключвателя за налягане на рамото за налягане, когато стрелката сочи към „А“, ръкохватката се освобождава автоматично;

(4) Натиснете и задръжте “Trolley Back” на машината, за да върнете количката до последния край;

(5) Регулирайте центъра на бобината, натиснете бутона "Trolley Forward", оставете багажника да минава през вътрешния пръстен на бобината и направете централната линия на материала, колкото е възможно, съвпадаща с централната линия на машината за изправяне.

(6) В този момент натиснете бутона „разширяване на багажника“ на машината, за да затегнете вътрешния пръстен на рафта;

(7) Когато главата за натискане на ръката е насочена към "В", притискащото колело ще натисне външния пръстен;

(8) След като се установи, че няма проблем, върнете количката до последния край;

Второ, хранене

(1) Натиснете и задръжте въздушния клапан на плъзгащото устройство, повдигнете материала и след това отворете газовия клапан за налягане, за да повдигнете валяка;

(2) релаксиране на входния и изходния цилиндри;

(3) Издърпване на единия край на бобината и поставянето му между горните и долните ролки на машината за изравняване;

(4) настройка на режима на превключване на електрическата кутия в ръчен режим;

(5) Кликнете върху „Плосък аванс“, докато материалът се разгъне напълно до нивелира;

(6) Регулирайте задържащото колело два пъти и подаването е завършено;

Трето, коригирайте

(1) Възможно е да се избере материал с дължина от около 1,5 метра за отстраняване на грешки;

(2) Ефектът на корекция е един от важните показатели на коригиращата машина. Конструкцията на машината е да се подобри ефективността и да се намали трудоемкостта;

(3) В процеса на регулиране, обърнете внимание на регулирането на разстоянието на ръчното колело от ляво на дясно;

(4) След като материалът, подлежащ на обработка, се коригира, за да отговаря на изискванията, той може да се подава в серпентина за автоматизирано производство.

Четвърто, машина за регулиране на подаването

(1) Отворете изправителната машина или материалната рамка, за да оставите материала бавно да се освободи;

(2) Регулирайте изравняващото колело, за да се повиши или падне, и след като се очаква разстоянието между двете, се извършва ръчно фино регулиране;

(3) За да може валякът да притисне материала и да захрани материала, свързващата пружина обикновено се използва за притискане на ролката, така че материалът да не се плъзга, а когато материалът е относително дебел, налягането трябва да се увеличи съответно ;

(4) Определете дължината на материала и регулирайте съответната скорост на подаване в зависимост от реалната ситуация;

(5) Съответните параметри на хранене обикновено не са много точни поради редица причини, поради което се изисква ръчно отстраняване на грешки;

(6) След като данните са коригирани, режимът на изпитване трябва да бъде еднократен и производството може да продължи след корекция.


Изпрати запитване