Формите, използвани в областта на прецизното щамповане, са снабдени с направляващи щифтове, за да коригират дължината на всеки материал, подаван в матрицата, за да се гарантира прецизността на процеса на щамповане. За тази корекция, подаващото устройство трябва да бъде оборудвано с релаксация. Устройството е съчетано и реализирано. След като върхът на водещия щифт на мухъл попадне в материала за щамповане, подаващият механизъм е точно в отпуснато състояние, а водещият щифт може да коригира грешката във времето, а времето за релаксация е ъгълът на релаксация на подаващото устройство.
Въпреки това, при реална употреба много оператори използват за първи път подаващия механизъм. След смяна на новата форма за перфорацията, често е необходимо само да се регулира височината на подаващия механизъм (защото височината на матрицата е различна след смяна на матрицата, височината на подаването е висока. регулиране на ъгъла на релаксация на подаващия механизъм. По това време ще се появи феноменът на неточно подаване, операторът не е запознат с подаващия механизъм и често не може да мисли за проблема. удар подавач не е добър, може да се прилага само за мухъл, в действителност, това е така, защото ъгълът на подаване на перфоратора не е правилно настроен, за да донесе фуражи не е точна.В този момент, много собственици на щамповане може да има съмнения. Ъгълът на подаване на подаващото устройство е обикновено в обхвата от 270-350 градуса Защо ъгълът на релаксация е толкова прецизен?
Всъщност, причината за този проблем е много проста, т.е. процесът на щамповане на всеки набор от форми е различен, така че дебелината на матрицата и дължината на водещия щифт са различни. Промяната на дължината на водещия щифт ще направи времето за поставяне на водещия щифт в материала различно. Времето се промени. Ако времето на отпускане на ъгъла все още не е правилно реализирано от предишния, водещата функция на водещия щифт не може да бъде реализирана, което в крайна сметка води до неточност на дължината на подаване. Следователно, регулирането на ъгъла на подаване на подаващото устройство след промяната на матрицата е незаменима част. Стандартът за регулиране е да се отпусне водещия щифт на формата след влизане в положението на отвора за материал. Когато матрицата се издига, направляващата игла пробива, преди отворът на иглата на материала да не се освободи. Основен принцип е затягането на захранващия материал, така че наистина да се гарантира висока прецизност при производството на преси.
