Високоскоростната пробивна машина е вид механично оборудване, използвано за високоскоростна и прецизна обработка на щамповане. Тя може да бъде различна от традиционната машина за щанцоване и обикновена прецизна машина за щанцоване. Единична скоростна пробивна машина трябва да бъде оборудвана с високоскоростна захранваща машина, за да се постигне високоефективна обработка. В момента в индустрията за щамповане има два модела, които са подходящи за високоскоростно щанцоване с високоскоростни щанцови машини. Те са високоскоростни ролкови захранващи устройства и захранващи скоби, а двата модела на захранващото устройство са първите. Филдърът за клипове е този.
Производство на захранващо устройство
Филтърът за скоби с високоскоростен перфоратор има четири предимства в сравнение с подаващото устройство:
1. Филтърът за скоби има по-бърза скорост на подаване и може да постигне пълна синхронизация с високоскоростната щанцова машина, която може напълно да упражнява работата на високоскоростната щанцова машина. Понастоящем скоростта на високоскоростно щамповане, използвана в битовата индустрия за щамповане, често достига 800 пъти / мин, а някои дори достигат 1200 пъти / мин, докато скоростта на високоскоростния подаващ механизъм може да достигне само 600 пъти / мин. , За да се отговори на нуждите на високоскоростно щанцоване и обработка, захранващото устройство за скоби има скорост на захранване до 1200 пъти / мин, което може да се приложи към различни видове високоскоростни щанцови машини.
Захранващо устройство за клипове
2. Захранващото устройство има по-висока точност и по-добра стабилност. Високоскоростният захранващ валяк приема еднопосочен режим на предаване на триене, а точността на захранване лесно се влияе от нелинейните фактори като степента на износване на еднопосочното устройство, състоянието на смазване, умората на материала пружина, температурата на околната среда и т.н., както и точност на хранене. ± 0.05mm или така, наистина не може да отговори на нуждите на прецизно производство, и клип захранващо устройство с точност, задвижване на структура, неговата прецизност на хранене е висока и стабилна, напълно свободна от нелинейни фактори, и с висока скорост на хранене все още може да се поддържа на ± 0,02 мм, което може напълно да отговори на нуждите на прецизна обработка.
Структура на захранващото устройство
3. Управлението на захранващото устройство е по-лесно. Стъпката на подаване на високоскоростния подаващ вал се регулира само чрез ексцентрицитета на ексцентричния вал. Когато промяната на стъпката трябва да се коригира, тя трябва да бъде спряна, за да се регулира, и стъпката на подаване на теста за еднократна подаване се влияе от спирачното устройство, когато се повлияе захранването с едно подаване. Няма малка разлика между непрекъснатата стъпка и стъпката, така че са необходими множество корекции, за да се определи последната стъпка. Отнема много време, за да настроите машината за изпитване; и настройката на скобата за захващане на Jinzhide приема режима за цифрова настройка. Настройката на разстоянието на стъпката на подаване трябва да се регулира само в цифровата позиция на разстоянието за изпращане. Ъгълът на релаксация може да се регулира в положение за цифров дисплей. Регулирането на дебелината на материала може да се регулира в цифровата позиция на дебелината на материала, а настройката е проста и висока точност. Методът значително спестява времето на изпитвателната машина и подобрява ефективността на процеса на щамповане.
4. Захранващото устройство има по-висок експлоатационен живот. Високоскоростният подавач на ролки използва еднопосочен режим на предаване на триене на устройството. Следователно, при високоскоростното и високоефективно захранване, цялата машина има кратък експлоатационен живот. След като се използва за определен период от време, е необходимо да се подменят еднопосочните лагери, зъбни колела и други части, за да се гарантира точността на подаване. Захранващият механизъм тип Zhide използва прецизната задвижвана структура. Той се задвижва синхронно от четири гърбици на горните и долните вентилаторни колела. Износването на машината е изключително ниско и е оборудвано с система за циркулация на принудително смазочно масло, за да се осигури ултра-висока машина. Срок на експлоатация.
